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考试内容和考试要求
特别提示：可携带机械作图工具
一、考试内容
金属切削刀具、金属切削过程、金属切削机床、机械加工工艺规程大的制定、机床夹具设计基础、机械加工精度及表面质量、先进制造工艺简介
二、考试题型（分值，按 100 分计）
1、 选 择
2、 判断题
3、 填空题
4、 简答题
5、 计算题
《机械制造技术基础》考试大纲
一 金属切削刀具基本定义和刀具材料
1 刀具主剖面参考系组成，主剖面内标注刀具前、后角，主、副偏角，刃倾角
2 刀具工作角度的影响因素和变化趋势
3 主要刀具材料种类与性能
二 金属切削基本原理与应用
1 影响金属切削变形、切削力、切削热、刀具磨损与寿命的因素及变化规律
2 积屑瘤成因以及对切削变形、切削力的影响趋势
3 被切削材料切削性能好坏的判据
4 如何合理选择切削参数
三 机械零件加工工艺规程设计
1 基本概念：零件加工工艺，工序、工步，走刀，安装等
2 零件生产批量与加工工艺设计之间的关联性
3 六点定位基本原理与应用
4 基准种类，定位基准选择原则
5 夹具设计中的完全定位、不完全定位、过定位和欠定位判断，根据定位元件，判断工件被限制自由度数目；夹紧机构的几种常见形式（斜楔、螺旋、偏心），各自优缺点
6 工艺规程制定基本原则：加工方法、加工顺序、加工余量制定，工艺集中与分散等
7 针对给定零件设计工艺（工艺路线）
8 用极值法计算工艺尺寸链
四 回转体加工工艺
1 车床主要标识，技术参数与成形原理，成形精度等
2 车床夹具基本形式
3 钻、扩、铰、镗等孔加工机床主要标识，成形原理与质量等
4 外圆或内圆磨床的主要标识，机床主要技术参数，运动种类，成形原理、成形质量
五 非回转体加工工艺
1 铣削成形原理，周铣、端铣定义，顺铣和逆铣区别，各自优缺点
2 了解刨削、拉削加工方式中的主运动或进给运动
3 齿轮加工的常见形式与机床运动特点
4 非回转体加工的常见定位方式
六 机械加工精度和表面质量
1 影响机械加工精度和表面质量的因素分析（单因素分析方法）
2 加工精度的统计分析方法（计算合格率和不合格率）
3 提高加工精度和表面质量的基本途径
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